LEAN MANAGEMENT
PENGANTAR TRAINING
LEAN bukanlah sebuah akronim. LEAN adalah sebuah metode yang bertujuan untuk meningkatkan suatu proses dengan menghilangkan semua aktivitas yang tidak ada nilai tambahnya dan meningkatkan proses kerja agar lebih efektif dan efisien, hasil yang lebih cepat dan kualitas yang lebih baik. Prinsip dasar dari lean bertujuan untuk meningkatkan nilai tambah (value added) produk (barang atau jasa) agar memberikan nilai kepada pelanggan (cutomer value) dalam semua alur proses kerja pada perusahaan. Tujuan dari lean adalah meningkatkan customer value secara terus menerus dengan peningkatan rasio antara nilai tambah terhadap waste (the value-to-waste rasio)
Terdapat 5 prinsip dasar Lean, yaitu:
- Mengidentifikasi produk (barang atau jasa) berdasarkan sudut pandang pelanggan dengan kualitas yang superior, harga yang kompetitif dan penyerahan yang tepat waktu.
- Mengidentifikasi value stream process mapping (proses pemetaan pada value stream) untuk setiap produk barang atau jasa.
- Menghilangkan pemborosan atau waste pada semua proses value stream yang tidak menghasilkan nilai tambah.
- Mengatur agar material, informasi dan produk berjalan secara lancar dan efisien selama proses value stream
- Mencari alat dan teknik peningkatan (improvement tools and techniques) untuk mencapai kualitas terbaik dengan cara peningkatan secara terus menerus
Manfaat penerapan LEAN diantaranya adalah sebagai berikut:
Organisasi mampu untuk:
- Merampingkan proses perusahaan
- Menghilangkan pemborosan
- Membangun komitmen tim
- Pekerjaan yang berkesinambungan
Pelatihan ini menitikberatkan pada pengenalan dan implementasi LEAN dalam organisasi/perusahaan sehingga organisasi dapat mengurangi pemborosan/peningkatan keuntungan perusahaan, membuat bisnis berjalan lancar dan meningkatkan kepuasan pelanggan. Pengurangan pemborosan dan cacat produksi memberikan peningkatan kualitas produk yang lebih baik dan memastikan keuntungan yang lebih tinggi
TUJUAN TRAINING
- Peserta memahami filosofi LEAN
- Peserta mengenal konsep dasar LEAN secara menyeluruh
- Peserta mampu memahami teknik-teknik LEAN
- Peserta mampu menyusun dan mengimplementasikan teknik-teknik LEAN
- Peserta memahami langkah-langkah dalam penerapan LEAN dan tantangan-tantangannya
MATERI TRAINING
- Konsep dasar LEAN
- Manfaat LEAN dalam menelusur jejak pemborosan di tempat kerja
- Teknik-teknik mengurangi pemborosan
- Value Stream Mapping
- Teknik dan Metode Implementasi Sistem kanban
- Sistem produksi yang “mengalir” dan One Piece Flow
- Cara memperkecil lot size
- Cara mempersingkat set up time
- Menciptakan tempat kerja yang tertata dan teridentifikasi dengan 5S
- Menciptakan mutu pada sumbernya dengan Andon, Poka-Yoke, Line Stop, Jidoka
- Pengorganisasian tempat kerja dan langkah-langkah implementasi LEAN
METODE
Sistem pembelajaran interaktif dan metode pengajaran dalam bentuk pemaparan materi teoritis, dan konsep, diberikan contoh aplikasinya, berlatih menggunakan konsep, kemudian mendiskusikan proses dan hasil latihan. Cara penyampaian yang digunakan dalam Pelatihan ini adalah Lektur, Diskusi, studi kasus, dan Presentasi, sehingga peserta dapat lebih mudah memahami materi yang diajarkan
PESERTA PELATIHAN
- Top Manajemen
- QA/QC Manager
- QA/QC Staff
- Management Representative
- Operation / Production Manager
- Engineering / Staff Engineering
FASILITATOR
SLAMET REDI ISKANDAR, ST
Memiliki pengalaman sebagai Praktisi Management System sejak 2004 hingga sekarang dan pernah menempati posisi sebagai OMCD/OMQR Head Stamping and Tools Division PT Mekar Armada Jaya,
Pernah beberapa kali menjadi Project Manager pada Mechanical & Electrical Project di Group Danone Group dan juga Di PLTU. Memiliki pengalaman sebagai tenaga pengajar di beberapa Perguruan Tinggi di Yogyakarta.
Beliau sangat memahami banyak konsep manajement system dari ISO 9001: 2015, Industrial Hygiene, Job Safety Analyst, CSMS (Contractor Safety Management System), KAIZEN, TPM, KPI (Key Performance Indicator), Create Master Data SAP ecc6, Key User SAP ecc6 Modul PP dan MM, di area Manufacturing, Fabrikasi, Mining dan Oil and Gas.
Dari tahun 2014 sampai sekarang beliau masih aktif menjadi bagian dari Independent Auditor ISO 9001 di bawah PT Int’l Certification Indonesia. Basic keahian beliau lebih di bidang Manufacturing Management Process, Improvement, juga Metallurgical Analsyst (Tensile, Hardness, Impact, Spectrometry dan lainya)
